GRC工藝流程

　　施工放線→鋼結(jié)構(gòu)龍骨安裝→連接件安裝→選配GRC板及吊運(yùn)→GRC板就位，螺栓連接→GRC板位調(diào)整→測量檢查→連接件焊接→焊縫防腐作業(yè)→GRC板縫封膠→GRC墻板噴漆→保溫巖棉填塞固定→內(nèi)飾板安裝。

　　GRC生產(chǎn)工藝

　　增強(qiáng)的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續(xù)纖維無捻粗紗、網(wǎng)格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對于玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的力學(xué)性能有著很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強(qiáng)水泥復(fù)合材料的制作工藝，如噴射工藝、預(yù)混噴射工藝、預(yù)混澆筑工藝、注模工藝、布網(wǎng)工藝、纏繞工藝等。

　　每種生產(chǎn)工藝都有其各自的特點(diǎn)，適用于制作不同的產(chǎn)品，當(dāng)然所使用的設(shè)備也有所不同。

　　1、噴射工藝：

　　噴射工藝是應(yīng)用最早并且最多的制造GRC制品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀(jì)70年代初英國建筑研究院（BRE）更先用此方法制造玻璃纖維增強(qiáng)水泥（GRC）制品。不管是手工噴射還是機(jī)械噴射，噴射工藝都需要經(jīng)過專門訓(xùn)練的操作人員和專用設(shè)備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC制品的強(qiáng)度和耐久性。對于噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機(jī)分布于水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產(chǎn)品的各項物理性能也較好。

　　2、預(yù)混工藝：

　　預(yù)混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產(chǎn)品。根據(jù)成型方法的不同，預(yù)混工藝可分為預(yù)混澆筑工藝和預(yù)混噴射工藝。預(yù)混澆筑工藝與預(yù)制混凝土制品的工藝相類似，在澆筑過程中常常會輔以震動工序。

　　通過了抗拉試驗還有抗彎試驗的GRC構(gòu)件才算合格品，才會進(jìn)入到下一步的安裝過程中，那么GRC的安裝，到底有哪些常用的方式？

　　打釘式（螺釘、柳釘）

　　膠粘式

　　安裝方式：

　　根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、安裝部位，可以因地制宜，分別采取各類安裝方式。以下安裝方式經(jīng)過青龍GRC的多年科學(xué)研究和實(shí)驗，簡單易行，極大提高施工效率，牢固耐久。

　　無論是干掛式膠粘式背切式蝴蝶式打釘式卡槽式搭接式等，無論哪一種形式，都要遵循以下安裝注意事項：

　　1）用膨脹螺栓直接將GRC構(gòu)件固定在墻體上，通過連接螺栓將構(gòu)件與連接板，再將連接板與墻體或墻體上的預(yù)埋件連接。

　　2）首先要經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算以滿足構(gòu)件自重、風(fēng)荷載、地震荷載和干濕變形、溫度變形諸因素作用下的強(qiáng)度和剛度要求。GRC構(gòu)件的安裝節(jié)點(diǎn)必須考慮構(gòu)件干濕變形較大的特點(diǎn)，允許適當(dāng)位移以釋放構(gòu)件因變形受阻所引起的內(nèi)力。

　　3）所有的連接件和龍骨體系必須采取可靠的防銹措施，宜使用鋼材鍍鋅或不銹鋼連接材料。GRC構(gòu)件應(yīng)安裝在建筑物的主體結(jié)構(gòu)或墻體上。

　　4）考慮鉆孔位置恰好有鋼筋的情況，用膨脹螺栓將GRC構(gòu)件安裝于混凝土梁、柱或剪力墻上時，應(yīng)想辦法避開或連接板采用雙孔長板，以便調(diào)整鉆孔位置。