真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感，特別是在曲面建筑物上裝飾，生動逼真，有一種回歸自然的效果。
那么，這樣的外墻怎樣做出來的呢？
施工工藝流程
1.墻面基層處理
(1)材料及工具：200目砂紙、油石、角磨機；
(2)首先對基層進行查看，對表面浮粒，殘渣進行鏟除確保表面清潔，無疏松物，無潮濕；
(3)對表面細微裂縫，砂眼，陽角碰壞細小處進行全方位修復處理；
(4)對于修復處，用粗砂紙打磨，確保修補后紋理和大面積一致，并清理浮灰，以確保飾面層與基層的結合牢固。
驗收標準：表面牢固、無疏松物、無裂縫、潔凈、干燥，無潮濕、無砂眼、無空鼓、無砂漿疙瘩、無明顯的凹凸部分等現(xiàn)象無油污、浮灰等其他污染物。
2.刮涂防潮膩子兩遍
(1)采用防水膩子在抗裂層砂漿上批刮進行找平，膩子和抗裂砂漿相互兼容，采用同一企業(yè)的產品，否則，因脹縮不同將會導致真石漆出現(xiàn)大小不一的裂縫。
(2)膩子應現(xiàn)場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后應一次用完。施工后至少12h內防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。
(3)施工時，用抹將膩子均勻地施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以內，涂1-2道，道應在道完全干固后方可批涂。
(4)膩子干固后進行打磨并沖水至表面無刮痕平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在2mm以內。
(5)待膩子干燥后，方可進行下道工序施工。
驗收標準：表面平整、均勻、潔凈、無刮痕、無裂縫、陰陽角平直、方正、無浮灰等其他雜物。
3.滾涂抗堿底漆
(1)對基層表面處理后，應仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于10%后，進行基層封墻底漆施工；
(2)基層封底前對門窗，空調支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體噴涂完成后去除，以防止污染和銹蝕；
(3)底漆施工前，要嚴格按照產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意，稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻；
(4)膩子干透后方可涂刷底漆；
(5)涂刷底漆4-6小時后進入下道工序；
驗收標準：噴涂均勻，不漏涂、不漏底、不流掛。
4.分格縫彈線
根據(jù)要求對墻面進行分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。驗收標準：線條橫平豎直、雙平行線寬窄一致、清晰明了。
5. 涂刷分格縫漆
采用分格縫漆涂刷分格縫，為保證分格縫不出現(xiàn)露底，分格縫漆涂刷寬度可適當比設計寬一點，保證分格縫寬度范圍內分格縫漆飽滿。驗收標準：刷漆應橫平豎直、寬窄一致、深淺一致，內分格縫漆飽滿，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。
6.分格縫二次彈線
由于涂刷分格縫漆后，次分格縫彈線已被遮掩，為讓膠帶分格條順直，需進行二次彈線只需彈出分格縫一邊線即可。
7.貼分格縫美紋紙
美紋紙粘貼時，與次分格縫彈線對齊即可。
驗收標準：美紋紙粘貼牢固、嚴密、平直撕揭時間準確不損壞分隔線不粘壞縫漆。
8.真石漆噴涂
(1)真石漆應嚴格按產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，稀釋時應對真石漆充分攪拌，保證均勻；
(2)噴涂時從上面到下面按順序施工；
(3)施工中涂料接茬應在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差；
(4)不同真石漆施工時，應先待一種真石漆施工完成并表干后方可進行另一種顏色真石漆施工，施工時需將另一種顏色真石漆進行保護防止污染。
(5)真石漆在使用前，徹底攪拌均勻，施工間隙應蓋緊桶蓋，以防止涂料結皮；
(6)采用噴涂法施工，施工前進行試噴，以確定所用噴嘴、工作壓力、噴移動速度等施工因素，確保施涂質量和效果。
驗收標準：噴涂均勻、厚薄一致、色澤一致，顆粒點狀均勻，大小符合要求，不露底、不漏噴、無流墜等現(xiàn)象，陰角處無積料，不污染門窗、玻璃等其他部位。
9.撕揭分格美紋紙
(1)膠帶撕揭前，需用裁紙將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，以避免撕揭膠帶時真石漆脫落；
(2)揭紙時間控制，太早太晚都會破損，指壓半干狀態(tài)，初凝后有脆性非剛性階段；
(3)揭紙方向，近180度開線。
10、衛(wèi)生清理
分格縫處理膠帶撕揭后，對灰縫進行整理和整修，以保證灰縫順直且寬窄一致，修理時，應避免二次污染。
11.滾涂防塵罩面漆
(1)在真石面漆施工完畢后，涂層表面硬干，晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間，才能進行罩面漆噴涂施工；
(2)罩面漆應嚴格按照產品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意稀釋時應對其充分攪拌，保證均勻；
(3)滾涂施工應從上面到下面按順序施工；
(4)施工中涂料接茬應接在分格線或窗套等處，避免結合處出現(xiàn)色差；
(5)可采用噴涂、滾涂法施工。
驗收標準：面漆均勻，色澤一致，不漏涂、不流掛，不漏底，陰角處無積料。