GRC 構(gòu)件的耐久性首先源于其科學(xué)合理的原材料構(gòu)成。其主要成分水泥為構(gòu)件提供了基本的強(qiáng)度支撐，砂則作為填充材料進(jìn)一步增強(qiáng)了構(gòu)件的體積穩(wěn)定性。而其中的關(guān)鍵成分 —— 耐堿玻璃纖維，猶如構(gòu)件的 “筋骨”，賦予了它出色的抗拉和抗折性能。這些耐堿玻璃纖維能夠在水泥基體堿性環(huán)境中長期保持穩(wěn)定，有效抵抗堿性物質(zhì)的侵蝕，避免因纖維受損而導(dǎo)致構(gòu)件強(qiáng)度降低。同時，通過添加適量的外加劑，如減水劑可改善水泥漿體的工作性，使各原材料混合更加均勻，早強(qiáng)劑則能加速水泥水化進(jìn)程，提高早期強(qiáng)度，從多方面協(xié)同作用提升構(gòu)件的耐久性。

在生產(chǎn)工藝方面，無論是噴射法還是預(yù)混法，都致力于確保各原材料均勻分布，形成密實且穩(wěn)定的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。以噴射法為例，在高壓氣流的作用下，纖維和水泥砂漿能夠精準(zhǔn)且均勻地噴射到模具內(nèi)，使得纖維在基體中呈三維亂向分布，極大地提高了構(gòu)件的整體性和各向同性，有效減少了因局部薄弱點(diǎn)而引發(fā)的損壞風(fēng)險。并且，高質(zhì)量的模具能夠保證構(gòu)件的形狀精度和表面平整度，為其長期使用過程中的穩(wěn)定性奠定了良好基礎(chǔ)。

從性能特點(diǎn)來看，GRC 構(gòu)件具有較高的強(qiáng)度和韌性，其抗壓強(qiáng)度可達(dá) 40 - 80MPa，足以承受一般建筑環(huán)境中的各種外力作用，包括自重、風(fēng)荷載、輕微碰撞等。即使在遭受較大外力沖擊時，其內(nèi)部的纖維網(wǎng)絡(luò)也能夠有效分散應(yīng)力，防止構(gòu)件突然斷裂，從而展現(xiàn)出良好的抗沖擊韌性。此外，GRC 構(gòu)件的防火性能優(yōu)異，屬于不燃材料，在火災(zāi)發(fā)生時能夠有效阻止火勢蔓延，為建筑結(jié)構(gòu)和人員安全爭取寶貴時間，這也是其耐久性在特殊緊急情況下的重要體現(xiàn)。

在實際使用環(huán)境中，GRC 構(gòu)件的耐久性也經(jīng)受住了多方面的考驗。在正常的大氣環(huán)境下，它能夠抵御陽光照射、風(fēng)雨侵蝕、溫度變化等自然因素的長期作用。其表面經(jīng)過特殊處理后，具有一定的抗紫外線能力，可防止因長時間暴曬而導(dǎo)致的材料老化、褪色和表面開裂。在應(yīng)對風(fēng)雨侵蝕時，構(gòu)件的密實結(jié)構(gòu)能夠有效阻擋雨水滲透，防止內(nèi)部鋼筋銹蝕和基體侵蝕，同時在溫度變化時，其較小的熱膨脹系數(shù)能夠減少因熱脹冷縮而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂縫等損壞現(xiàn)象。即使在較為惡劣的環(huán)境中，如海邊高鹽霧地區(qū)或工業(yè)污染較重的區(qū)域，雖然會面臨更強(qiáng)的腐蝕性挑戰(zhàn)，但通過采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如表面涂層防護(hù)、定期維護(hù)保養(yǎng)等，GRC 構(gòu)件依然能夠保持相對穩(wěn)定的性能，延長其使用壽命。一般而言，在正常環(huán)境條件下，GRC 構(gòu)件的使用壽命可達(dá) 50 年以上，充分展現(xiàn)出其在歲月磨礪中的堅韌品質(zhì)。